近日,小張師傅在施工過(guò)程中遇到了煩心事——給鋼結(jié)構(gòu)刷環(huán)氧富鋅底漆時(shí),油漆屢次出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,不僅影響涂裝外觀,還可能導(dǎo)致涂層厚度不均,影響防腐性能,這讓他既著急又無(wú)奈。其實(shí),環(huán)氧富鋅底漆流掛并非無(wú)解,掌握關(guān)鍵技巧就能解決。
環(huán)氧富鋅底漆出現(xiàn)流掛,多是材料調(diào)配、施工手法與環(huán)境條件等因素共同影響導(dǎo)致的,并非單一原因造成。
1.施工前的準(zhǔn)備:
在動(dòng)工前,需確保涂料調(diào)配正確。環(huán)氧富鋅底漆需按說(shuō)明書(shū)比例加入專(zhuān)用稀釋劑,切忌過(guò)度稀釋。此外,油漆在開(kāi)罐后應(yīng)攪拌均勻,確保鋅粉與樹(shù)脂均勻分散,否則局部成分差異也會(huì)影響漆膜成型。
2.施工手法:
刷涂時(shí),應(yīng)控制每次蘸漆量,避免刷頭含漆過(guò)多。上漆時(shí)用力均勻,將涂料橫向、縱向交叉展開(kāi),確保涂層均勻覆蓋。環(huán)氧富鋅底漆通常建議單道干膜厚度不超過(guò)80微米,如設(shè)計(jì)要求較厚涂層,分兩次或多次施工,每次間隔適當(dāng)時(shí)間,待前道涂層表干后再進(jìn)行下一道涂刷。
3.環(huán)境因素的把控:
溫度過(guò)低或濕度過(guò)高會(huì)延緩?fù)苛瞎袒黾恿鲯祜L(fēng)險(xiǎn)。施工環(huán)境建議控制在溫度 5℃以上、相對(duì)濕度 85% 以下,且鋼材表面溫度需高于露點(diǎn)溫度 3℃以上,避免表面結(jié)露。若施工場(chǎng)所通風(fēng)不良,可借助通風(fēng)設(shè)備加速溶劑揮發(fā),促進(jìn)漆膜盡早定型。
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